PVC స్టెబిలైజర్లు అంటే ఏమిటి

PVC స్టెబిలైజర్లుపాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) మరియు దాని కోపాలిమర్‌ల యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే సంకలనాలు. PVC ప్లాస్టిక్‌ల కోసం, ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత 160℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, థర్మల్ డికాపోజిషన్ ఏర్పడుతుంది మరియు HCl గ్యాస్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. అణచివేయబడకపోతే, ఈ ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం మరింత తీవ్రమవుతుంది, ఇది PVC ప్లాస్టిక్‌ల అభివృద్ధి మరియు అప్లికేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.

PVC ప్లాస్టిక్‌లలో సీసం ఉప్పు, మెటల్ సబ్బు, ఫినాల్, సుగంధ అమైన్ మరియు ఇతర మలినాలను కలిగి ఉంటే, దాని ప్రాసెసింగ్ మరియు అప్లికేషన్ ప్రభావితం కాదని అధ్యయనాలు కనుగొన్నాయి, అయినప్పటికీ, దాని ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడాన్ని కొంతవరకు తగ్గించవచ్చు. ఈ అధ్యయనాలు PVC స్టెబిలైజర్ల స్థాపన మరియు నిరంతర అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తాయి.

సాధారణ PVC స్టెబిలైజర్లలో ఆర్గానోటిన్ స్టెబిలైజర్లు, మెటల్ సాల్ట్ స్టెబిలైజర్లు మరియు అకర్బన ఉప్పు స్టెబిలైజర్లు ఉన్నాయి. ఆర్గానోటిన్ స్టెబిలైజర్లు వాటి పారదర్శకత, మంచి వాతావరణ నిరోధకత మరియు అనుకూలత కారణంగా PVC ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. మెటల్ సాల్ట్ స్టెబిలైజర్లు సాధారణంగా కాల్షియం, జింక్ లేదా బేరియం లవణాలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి మెరుగైన ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి. ట్రైబాసిక్ లెడ్ సల్ఫేట్, డైబాసిక్ లెడ్ ఫాస్ఫైట్ మొదలైన అకర్బన సాల్ట్ స్టెబిలైజర్లు దీర్ఘకాలిక థర్మోస్టాబిలిటీ మరియు మంచి ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ కలిగి ఉంటాయి. తగిన PVC స్టెబిలైజర్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు PVC ఉత్పత్తుల యొక్క అనువర్తన పరిస్థితులు మరియు అవసరమైన స్థిరత్వ లక్షణాలను పరిగణించాలి. విభిన్న స్టెబిలైజర్‌లు భౌతికంగా మరియు రసాయనికంగా PVC ఉత్పత్తుల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి, కాబట్టి స్టెబిలైజర్‌ల అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి కఠినమైన సూత్రీకరణ మరియు పరీక్ష అవసరం. వివిధ PVC స్టెబిలైజర్ల వివరణాత్మక పరిచయం మరియు పోలిక క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

ఆర్గానోటిన్ స్టెబిలైజర్:ఆర్గానోటిన్ స్టెబిలైజర్లు PVC ఉత్పత్తులకు అత్యంత ప్రభావవంతమైన స్టెబిలైజర్లు. వాటి సమ్మేళనాలు ఆర్గానోటిన్ ఆక్సైడ్లు లేదా ఆర్గానోటిన్ క్లోరైడ్లు తగిన ఆమ్లాలు లేదా ఈస్టర్లతో కూడిన ప్రతిచర్య ఉత్పత్తులు.

ఆర్గానోటిన్ స్టెబిలైజర్లు సల్ఫర్-కలిగిన మరియు సల్ఫర్-రహితంగా విభజించబడ్డాయి. సల్ఫర్-కలిగిన స్టెబిలైజర్ల స్థిరత్వం అత్యుత్తమమైనది, అయితే ఇతర సల్ఫర్-కలిగిన సమ్మేళనాల మాదిరిగానే రుచి మరియు క్రాస్-స్టెయినింగ్‌లో సమస్యలు ఉన్నాయి. నాన్-సల్ఫర్ ఆర్గానోటిన్ స్టెబిలైజర్లు సాధారణంగా మాలిక్ యాసిడ్ లేదా సగం మాలిక్ యాసిడ్ ఈస్టర్లపై ఆధారపడి ఉంటాయి. వారు మిథైల్ టిన్ స్టెబిలైజర్‌లు మంచి కాంతి స్థిరత్వంతో తక్కువ ప్రభావవంతమైన ఉష్ణ స్టెబిలైజర్‌లను ఇష్టపడతారు.

ఆర్గానోటిన్ స్టెబిలైజర్లు ప్రధానంగా ఆహార ప్యాకేజింగ్ మరియు పారదర్శక గొట్టాల వంటి ఇతర పారదర్శక PVC ఉత్పత్తులకు వర్తించబడతాయి.

లీడ్ స్టెబిలైజర్లు:సాధారణ సీసం స్టెబిలైజర్‌లలో కింది సమ్మేళనాలు ఉన్నాయి: డైబాసిక్ లెడ్ స్టిరేట్, హైడ్రేటెడ్ ట్రైబాసిక్ లెడ్ సల్ఫేట్, డైబాసిక్ లెడ్ థాలేట్ మరియు డైబాసిక్ లెడ్ ఫాస్ఫేట్.

హీట్ స్టెబిలైజర్‌ల వలె, సీసం సమ్మేళనాలు PVC పదార్థాల యొక్క అద్భుతమైన విద్యుత్ లక్షణాలు, తక్కువ నీటి శోషణ మరియు బహిరంగ వాతావరణ నిరోధకతను దెబ్బతీయవు. అయితే,ప్రధాన స్టెబిలైజర్లువంటి ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి:

- విషపూరితం కలిగి;

- క్రాస్ కాలుష్యం, ముఖ్యంగా సల్ఫర్తో;

- సీసం క్లోరైడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం, పూర్తి ఉత్పత్తులపై స్ట్రీక్స్‌ను ఏర్పరుస్తుంది;

- భారీ నిష్పత్తి, ఫలితంగా సంతృప్తికరంగా లేని బరువు/వాల్యూమ్ నిష్పత్తి.

- లీడ్ స్టెబిలైజర్‌లు తరచుగా PVC ఉత్పత్తులను అపారదర్శకంగా తయారు చేస్తాయి మరియు నిరంతర వేడి తర్వాత త్వరగా రంగు మారుతాయి.

ఈ ప్రతికూలతలు ఉన్నప్పటికీ, సీసం స్టెబిలైజర్లు ఇప్పటికీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ కోసం, ప్రధాన స్టెబిలైజర్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. దాని సాధారణ ప్రభావం నుండి ప్రయోజనం పొందడం ద్వారా, కేబుల్ బయటి పొరలు, అపారదర్శక PVC హార్డ్ బోర్డులు, గట్టి పైపులు, కృత్రిమ తోలు మరియు ఇంజెక్టర్లు వంటి అనేక సౌకర్యవంతమైన మరియు దృఢమైన PVC ఉత్పత్తులు గ్రహించబడ్డాయి.

మెటల్ ఉప్పు స్టెబిలైజర్లు: మిశ్రమ మెటల్ ఉప్పు స్టెబిలైజర్లువివిధ సమ్మేళనాల సముదాయాలు, సాధారణంగా నిర్దిష్ట PVC అప్లికేషన్‌లు మరియు వినియోగదారులకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి. ఈ రకమైన స్టెబిలైజర్ బేరియం సక్సినేట్ మరియు కాడ్మియం పామ్ యాసిడ్‌లను కలిపి బేరియం సబ్బు, కాడ్మియం సబ్బు, జింక్ సబ్బు మరియు ఆర్గానిక్ ఫాస్ఫైట్‌లను యాంటీఆక్సిడెంట్లు, ద్రావకాలు, ఎక్స్‌టెండర్‌లు, ప్లాస్టిసైజర్‌లు, రంగులు, UV శోషకాలు, బ్రైటెనర్‌లతో భౌతికంగా కలపడం ద్వారా అభివృద్ధి చెందింది. , స్నిగ్ధత నియంత్రణ ఏజెంట్లు, కందెనలు మరియు కృత్రిమ రుచులు. ఫలితంగా, తుది స్టెబిలైజర్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.

బేరియం, కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం వంటి మెటల్ స్టెబిలైజర్లు PVC పదార్థాల ప్రారంభ రంగును రక్షించవు కానీ దీర్ఘకాలిక ఉష్ణ నిరోధకతను అందించగలవు. ఈ విధంగా స్థిరీకరించబడిన PVC పదార్థం పసుపు/నారింజ రంగులో ప్రారంభమవుతుంది, తరువాత క్రమంగా గోధుమ రంగులోకి మారుతుంది మరియు స్థిరమైన వేడి తర్వాత నల్లగా మారుతుంది.

కాడ్మియం మరియు జింక్ స్టెబిలైజర్లు మొదట ఉపయోగించబడ్డాయి ఎందుకంటే అవి పారదర్శకంగా ఉంటాయి మరియు PVC ఉత్పత్తుల యొక్క అసలు రంగును నిర్వహించగలవు. కాడ్మియం మరియు జింక్ స్టెబిలైజర్‌ల ద్వారా అందించబడే దీర్ఘకాలిక థర్మోస్టబిలిటీ బేరియం వాటిని అందించే దానికంటే చాలా ఘోరంగా ఉంది, ఇది తక్కువ లేదా ఎటువంటి సంకేతాలు లేకుండా అకస్మాత్తుగా పూర్తిగా క్షీణిస్తుంది.

లోహ నిష్పత్తి యొక్క కారకంతో పాటు, మెటల్ ఉప్పు స్టెబిలైజర్‌ల ప్రభావం వాటి ఉప్పు సమ్మేళనాలకు సంబంధించినది, ఇవి క్రింది లక్షణాలను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు: సరళత, చలనశీలత, పారదర్శకత, వర్ణద్రవ్యం రంగు మార్పు మరియు PVC యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వం. క్రింద అనేక సాధారణ మిశ్రమ మెటల్ స్టెబిలైజర్లు ఉన్నాయి: 2-ఇథైల్కాప్రోయేట్, ఫినోలేట్, బెంజోయేట్ మరియు స్టిరేట్.

మెటల్ సాల్ట్ స్టెబిలైజర్‌లను సాఫ్ట్ PVC ఉత్పత్తులు మరియు ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్, మెడికల్ కన్సూమబుల్స్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ వంటి పారదర్శక సాఫ్ట్ PVC ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.